有人会问IML跟IMD工艺有什么区别呢，其实IML工艺与IMD工艺都是从工艺角度上来讲是同性质的工艺，z大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜，IMD是指的模内转印. 此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，iml注塑加工，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，云浮iml注塑，在产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。不过他们都是通过丝印、成型、注塑、检包的制作流程，所以大家才会将IML工艺与IMD工艺混为一谈。
模具选择好之后， IMD工艺流程就到了制造产品的准备过程：首先是要选定PET薄膜材质、尺寸大小及厚度。而PET薄膜的材质我们已成功开发出水立方效果、木纹效果、皮纹效果、布纹效果、碳纤维效果、磨砂等效果；尺寸大小则跟据产品的产品大小来裁定；一般PET薄膜厚度有0.125mm、0.188mm，常用的厚度是0.125MM。然后将客户个性化定制的图案的大小及定位，印刷在PET薄膜上，通过丝印部的严格把控转交到成型部门，成型部门通过点孔，冲切及热成型PET薄膜。
IML工艺优点：生产的大部分步骤通过模具完成，速度快，iml注塑哪家好，精度高，iml注塑厂家，产品图案位置可以确保所有产品都一样，表面不易掉色，刮花，生产稳定性比较强。
水转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。
劣点：手工处理图案转印，不能确保所有产品图案位置一致，耗人工，产品表面棱角处容易磨损。
热转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。模具生产，标准性高。
缺点：因为要放入真空柜抽真空，需要根据不同产品开发不同的辅助治具，前期开发成本高。
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