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视频作者:襄阳威力特机械有限公司
橡胶履带在硫化时的质量缺陷
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橡胶履带在硫化时,在带体表你先放放VB不是烦翻窗不好吃面,液压履带底盘,胶料中间,花纹上,钢丝帘线中间以及帘子布中间经常会有气泡现象产生,履带底盘,在带体表面,铁齿沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶履带硫化时经常出现的质量缺陷,不仅影响产品的外观质量,甚至会影响产品的内在质量。通过现场的观察分析对硫化产生气泡的原因,制定了解决问题的措施,更大限度地减少了气泡现象的发生,提高了产品的外观质量。

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禁止强行爬台阶,这样会使花纹根部产生裂口,严重使钢丝帘线断裂。禁止在台阶边缘擦行走,否则会使履带边缘巻走后与机体产生干渉,造成履带边的刮伤、割伤。禁止桥式行走,这是花纹损伤和芯铁折的主要原因之一。禁止在坡路上倾斜行走,这样会导致履带脱轮造成损伤。经常检查动轮、导向轮及支重轮晤员态,晤员严重的驱动轮会将芯铁勾出,也会造成芯铁异常磨损,这样的驱动仑必须马上更换。

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由于结构上减少了摩擦损失,提高了密封性能,因而低速稳定性好,可以在1r/min工况下平稳运转,调速范围大(速度调节比可达1000)。履带底盘行业越来越广泛,橡胶履带底盘厂家很多顾客对此产品有高度的认可和亲睐,电驱履带底盘,履带底盘厂家总结为什么履带底盘被广泛应用的原因:与油类、危险品、化学腐蚀品混放,造成橡胶履带发粘软化。
长期露天堆放、阳光直射、雨淋,引起橡胶履带老化。脱带造成橡胶履带断裂、铁齿脱落、铁齿变形。橡胶履带张紧不良(过紧、过松)造成履带断裂、铁齿脱落、铁齿变形。支重轮碾压橡胶履带造成辗压处橡胶早期损坏。内导轨(防胶杆)松动、变形,异物进入驱动轮造成橡胶履带断裂、铁齿变形、脱落。橡胶履带外表划伤、造成橡胶裂纹。

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