对于BMC制品中一些不规则的孔洞，一般不适合用冲、钻、挖，BMC产品，那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸，用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。
BMC制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行，周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成SMC制品的锯边，但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作，BMC产品价格，它可用在夹具上，不用附加安全预防措施。
在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
BMC注塑成型热固性塑料的加工工艺过程 热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，BMC产品订做，这是因为发生了化学交联反应。
BMC制品的钻削加工常采用标准的木工设备来完成。对于批量少，孔数少的制品，常采用简单手钻即可。若加工孔数较多，孔的排列复杂，就应考虑采用完全机械化的操作系统。钻削加工要求在低速下进行，转动速度在61-76m/min。为避免产生边屑，要求进钻速度快，若进钻速度慢还会引起钻头过热而降低其寿命。一般建议使用高螺旋角的特殊钻头，它可让钻屑从孔中去除，并保证了端头温度下降。大孔须用中空滚花端面钻头进行钻削加工。在钻削过程中一般需要合适的粉尘抽吸系统。另外，钻孔时应考虑到冷收缩，钻头尺寸要比实际要求尺寸大一点。
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