真空泵主动跳闸是什么原因？
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的办法对被抽容器进行抽气而取得真空的器材或设备。通俗来讲，真空泵是用各种办法在某一关闭空间中改善、产生和维持真空的装置。如遇真空泵遇到主动跳闸状况。首要应该了解跳闸状况的原因，然后再处理真空泵跳闸毛病，再到排除跳闸的毛病问题。真空泵跳闸原因主要有以下几点。
1、电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超越电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，枣庄油润旋片真空泵，此时为真空泵的正常现象，可调高电流维护上限来处理跳闸现象；
2、真空泵长期停用，假如停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时关闭真空泵进气口运行使泵体加热即可；
3、真空泵电机接在两相电源上，油润旋片真空泵设备，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可，假如工作十小时左右还出现跳闸、脱闸等状况，仍是调整过电流上限即可；
4、真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵查看内部是否有毛病等。
如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？
2、冷却
由于真空泵活塞在气缸内不断往复运动，导致泵体温度过高，油润旋片真空泵厂，为物料碳化提供了条件，终诱发事故。为了避免这种情况的发生，要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统，并保证系统进出水管路畅通无阻。由于未开冷却水导致泵体温度过高而诱发事故的主要原因有作业人员责任心不强，违反作业规程，疏忽大意。
3、水洗和缓冲
在进口真空泵前添加水洗和缓冲储罐，能够比较有效地消除吸入的残液，同时对混合空气也有一定的冷却作用。但是，在实际工作中往往会出现如下两种现象:其一，当罐内残液量较少时，油润旋片真空泵供应，会有少量料液吸入泵体，物料在高温下会发生碳化;其二，当残液量较多时，如不及时排放，真空泵极可能吸入料液，发生冲泵，造成较大的设备事故。因此，在生产过程中需要工人有很强的责任心，及时排放残液，避免发生事故。
罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。那么罗茨水环真空机组主要的特点都有哪些呢？
罗茨水环真空机组采用了节能的2SK型水环式真空泵作为前级泵，罗茨水环真空机组具有、结构紧凑、无泄露2SK型水环式真空泵为机械密封的标准设计，耐腐蚀【可采用304不锈钢叶轮】，防护等级高等优点。2SK型水环真空泵也可以采用机械密封方式，分内装式与外装式两种。
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