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视频作者:良德纳米粉体科技(安徽)有限公司
食品级碳酸钙生产过程中的热量交换与节能食品级碳酸钙作为一种重要的无机化工产品,广泛应用于食品、等领域。它的生产是以石灰为原料,经煅烧后再消化、碳化、过滤、干燥等,生产的工艺流程长、能耗大。所以在生产过程中提升产量的同时,降低生产过程中能耗成本,增强竞争力是企业的关注重点。食品级碳酸钙成熟的碳化工艺要求碳化前浆料的温度降至300C左右,若采用氢氧化钙浆料冷却器代替在精制氢氧化钙浆料储槽中装有冷却盘管,通入冷冻水将浆料冷却的方法,可大大减少降温的电耗和冷却时间。
将Ca(OH)2悬浮液调至浓度86g/L,并预热到200C~400C,向其中加入1%的晶形控制剂D,搅拌均匀后移入气速度为0.114m/s碳化反应器中,通入配好的含CO2体积分数约为30%的混合气体进行碳化反应,用PH试纸测定反应的终点,当PH=7.0时,反应结束,即可制得分散性较好、粒度分布较均匀的球形碳酸钙。其中不同的晶形控制剂用量、空塔气速、初始石灰乳浓度、初始碳化温度对球形纳米碳酸钙的比表面积和颗粒粒径有不同的影响。另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同,导致碳酸钙制品的性能可能不同,但通过添加晶形控制剂D,同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙,说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。

碳酸钙不仅可以降低塑料制品的原材料成本,而且还具有改善塑料材料某些性能的作用,例如PP编织袋的色泽由半透明变为白色以及表面极性增加有利于印刷等。
一、化学稳定性好
碳酸钙不能和树脂及各种助剂发生有害反应,也就是说,轻质碳酸钙,用于塑料中的碳酸钙及其表面的有机处理剂不能参与各种化学反应。碳酸钙经过高温煅烧后,化学稳定性很好,基本不会同塑料体系中的各种组份进行化学反应,但是其表面的有机改性剂却有可能参与化学反应。比如,经硬脂酸及其衍生物等酸性物质进行表面改性的碳酸钙,由于碳酸钙中铁与硬脂酸发生反应,会影响钙粉的色泽,易发黄,在塑料的高温加工过程中表现得尤其明显。
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