模压时间在成型过程中的作用主要是使获得模腔形状的成型物有足够的时间完成固化。模压时间过短会造成树脂无法固化完全，BMC模压产品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点，还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。
BMC的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，梅州bmc成型，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。
DMC材料（BMC材料)电焊钳绝缘配件耐温性高、 由于DMC材料（BMC材料)玻璃纤维材料的热变形温度在240度，因此BMC电焊钳绝缘配件在高温下能够保持良好的钢性，bmc工厂，可以在150度下长期使用。bmc成型
DMC电焊钳绝缘配件机械性能优异：由于BMC复合材料的机械性能高(弯曲强度在100MPa---140 MPa)，因此其模压成型的绝缘制品机械性能也非常优异.bmc成型
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料，但由于它有良好的流动性，配件bmc成型，因此十分适合于注塑成型。并且在注射时所使用的压力并不高，注射时间也比较短。因能采用充模，使物料不会出现局部固化的现象，并能均匀地充满模腔，bmc成型模压，从而能获得表面光亮的制品，并得到固化的效果。然而，对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说，由于注射速率高，在充模时可能会将空气带入模腔，这也是成型时很值得注意的问题。
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