随着石油化学工业的发展液化作为一种新型燃料已愈来愈受到人们的重视。由于其热值高、无、无炭渣、操作使用方便，已广泛地进入了人们的生活领域。LPG气化站也相应越建越多遍布城区各处其安全运营越来越受到重视。而LPG气化站完善的安全设施设计是保障气化站安全运行的先决条件，现提出安全设施设计中需注意的几个问题来进行共同探讨。使设计能进一步规范及严谨。
LPG气化站大致工艺流程为：
液化由汽车槽车运入站内后，利用液化气压缩机经汽车槽车装卸台卸入卧罐。卧罐内的液态液化气利用自身压力送入电热水浴式气化器中通过气化器换热管后吸收管外热水的热量而气化。整个生产流程中设备装置所占的权重是较大的。其潜在的危险性和危害性也是不容忽视的。设备和辅助设施的零部件在运行过程中由于性能降低而不能实现预定时设备就处于不安全状态，如贮槽，LPG汽化撬参数，管道、阀门。
LPG气化撬的优势：
a．集成度高：撬装装置的集约性决定了此类产品设计和生产须充分利用有限的空间去达到佳的配置效果，LPG汽化撬价格，因此撬装装置结构紧凑，比传统的安装方式可减少占地。
b．可靠性高：撬装设备的生产、组装在工厂内完成，相对于现场来说组装环境情况良好；可以充分利用设备制造商工厂的生产设备；可以充分利用设备制造商工厂内的的检测设备。
c．节约投资：撬装化的生产方式使LNG站的批量化生产成为了可能，批量化生产将大大降低撬装设备的成本，LPG汽化撬生产厂家，包括组成设备的购置成本、材料使用量的节约成本、安装成本，西安LPG汽化撬，为终的用户节约了投资。同时撬装化的安装方式，大大节省了安装费用。
d．缩短建设周期：撬装设备将使现场的安装量减少到小，大大缩短了项目建设周期。安装周期可较少约一半时间。
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LPG气化工艺系统：
瓶组自然气化工艺系统 瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点；其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制瞳’。因此，本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。
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