弯头
elbow在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属等。与管子连接的方式有:直接焊接(常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
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侧弯头使用
高压无缝弯头的反弧检测非常重要。许多大型管件制造商或严格的工程检测背弧是必须的。它关系到管道运行的安全性和稳定性。因此,我们将厚壁无缝弯头的反弧检测作为弯头出厂检验的一项重要内容。众所周知,钢管和碳钢无缝弯头都承受压力,也就是说,在运行过程中存在压力。正常情况下,设计安装的碳钢无缝弯头厚度的安全系数约为6倍。例如,对于219*8碳钢无缝弯头,管道介质为普通水,普通温度不高于100摄氏度,碳钢无缝弯头所需压力约为300千克。也就是说,在无缝碳钢弯头之前,管道中的压力达到PN30。然而,这个弯管的工作压力是多少?预计*不会超过PN6.4,一般在PN4.0左右。当然,随着管道的腐蚀,无缝碳钢弯头也会受到不同程度的腐蚀。为了保证其安全运行,维护的必要性非常大。冲压弯头的成形工艺复杂,侧弯头厂家,根据不同的材料和用途进行焊接,并在一定的压力下逐步成形。冲压弯头的成型应按照一定的工艺进行,并严格遵循相应的工艺,否则生产出的冲压弯头会出现质量问题。根据,圆环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其他规格的弯头。该工艺适用于制造任意规格的大推弯管,弯管中径与弯管内径之比大于1.5D,是制造大推弯管的理想方法。该工艺的成型方法用于不同弯头的生产,在不同领域显示出很好的使用价值,在不同弯头的生产中有很好的价值体现。

弯头有哪些用处
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。其它成形方法除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用
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