IMD工艺是In Mold Decoration英文的首写字母缩写，指的是模内装饰镶嵌注塑技术。
IMD工艺----模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺，从20世纪90年代初开始，由双层胶片层问黏结结构，iml面板来图定做，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，它已一改平面板的刻板模式，iml面板厂家，发展到山薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。
在选购美容仪装饰外壳时还需要注意以下几点：
确认外壳的开口和插口：一些美容仪可能具有特定的开口和插口，因此在购买外壳时需要确认其开口和插口是否匹配，以确保能够正常搭配使用。
考虑外壳的防滑设计：美容仪在使用过程中可能会产生手滑等意外情况，因此选购具有防滑设计的外壳可以提高使用安全和舒适性。
考虑外壳的清洁和维护：美容仪的外壳需要定期清洁和维护，泰州iml面板，因此选购易于清洁和保养的外壳可以提高使用便捷性和寿命。
这些年除了通讯设备、小家电等行业广泛采用IML/IMD工艺之外，智能门锁、汽车、智能穿戴、温控设备等各个电子电器行业争相采用IML/IMD工艺这种更奇特、更环保、更健康的表面处理工艺。
同时诸多行业对此工艺往往是跨界延伸，很多结构工程师未曾接触这种工艺，设计时遇到诸多困扰，因此今天我就IML/IMD结构设计方面分享几点本行业技术经验：
1、需贴膜之曲面或拉伸面不宜太高或太深，一般不超过6mm；
2、需贴膜（即包边）边际一般为前后模插穿面出模斜度3度以上为好，注意避开直角或者反角度；
3、贴膜区局部有台阶或美工槽时，落差不宜太大，视情况控制在0.25---0.7mm为好；
4、IML/IMD工艺零件整体胶位通常在1.2mm以上，局部胶位厚度在0.7mm以上；
5、当零件为圆形结构，iml面板厂，且印刷图案有方向性时，应尽量设法设计插穿孔定位（当然实在不能有孔，我们也有些办法搞定）;
6、设计时既定给出的3D图胶位厚度是多少，做完模内注塑后厚度还是多少，无需另预留“贴膜片”的厚度
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