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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司
 

 
 
球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。
1、水分
球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂,型砂强度低,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。
4、原砂粒度
高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。


煤炭是工业的主要燃料,而块煤占的比例大大少于沫煤,因此导致块煤紧缺而价格上涨,块煤与沫煤的差价非常悬殊,反而不环保。怎样使沫煤转变为人造机制块煤,的确成为我们长期研究的课题。
如何使型煤达到相当于块煤的各项指标性能,确实优待我们共同研究。多少年来,从传统民用煤球的制做,慢慢推向工业化生产用型煤的发展。目前,矿粉粘合剂 铁粉压球粘结剂,不仅是我们 在研究开发,全世界都在攻关,因些挖掘粉沫煤,煤泥的潜力有着较高的价值。
主要生产各种球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉球团粘合剂,铁精粉球团粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,复合肥造粒粘合剂,各类纤维素,增粘剂,增稠剂,粘结剂,降滤失剂等,广泛应用于各种金属球团、石油钻井、陶瓷、冶金粘结剂、洁净型煤等领域。

 
 
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