烘干机干燥动力学探求的内容是薄层干燥曲线的数学模拟，芒果烘干机，进而得到薄层干燥方程。物料干燥特性工艺、干燥设备设备设计的根据根基都是薄层干燥模型。根据物料种类和工艺办法的差异性，己生成了许多薄层干燥模型厚度小于zoo的物料在同一干燥条件下进行的干燥的办法称为薄层干燥，这也是深床干燥特征的研讨根据[l1]。本文实验使用的薄层干燥实验，厚度成分的影响忽略不计。本实验是根据类似理论及单要素实验条件模拟干燥实践的过程，使用检验仪器设备得到关键参量的内涵关联性，讨论在既定前提下(如风温)，物料水分与时间改变的联系，在相关理论的指导下，取得干燥时间、菌草物料含水率同干燥速率之间的联系，为后续的研讨工作或实践使用打下坚实的理论基础。
为讨论单要素对菌草薄层干燥实验的影响，本文选取热风温度、烘干机物料初始含水率为实验要素，研讨在各类热风温度条件下菌草的热风干燥特性，然后获得菌草的热风干燥规则和干燥机理。设计实验干燥温度为80--200度，温度距离为400。距离10min丈量重量，通过含水率的计算，当菌草含水率达到14%时，结束干燥，取样保存。
使用烘干机干燥箱进行菌草热风干燥特性实验，着重研讨了热风温度对热风干燥特性影响的规则，热风温度是影响干燥进程的重要要素。在菌草干燥过程中体现显著的是降速干燥阶段，恒速干燥阶段不是太明显。这是由于在干燥初期及中期菌草上表层自在水的蒸发速度高于菌草内部水分的扩散速率。
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湿度
烘干机内部热空气的干燥才能和空气湿度成反比。因为物料醉终的含水率要同周围热空气的湿度坚持平衡状况，空气相对湿度决定着物料水分的下降程度。物料含水率各有差别，其周围外表的蒸气压也必定发生变化。具体来说可分为两种形式:一是当空气中水蒸汽气的分压值高于物料上外表的蒸汽气压，热空气中的水蒸气就会连绵不断向物料外表分散，物料从外部空气中获取水分，当二者平衡时，空气中水蒸气分压值等于物料上外表蒸气压。二是当空气中水蒸气分压值物料外表的水蒸气压强时，物料外表的水分就会继续地向周围空气挥发，物料湿度逐渐减小，直至物料外表蒸汽分压值等于热空气中水蒸汽分压。因此，烘干机，物料被干燥的前提条件就是物料外表水蒸汽分压高于热空气中水蒸汽分压。
介质流速
当空气介质流速加快的时分，物料干燥速率也加快。烘干机物料外表产生的界面层是与空气流速有严密相关的。，高流速的热空气更易形成薄的界面层，这对物料与热空气的质热交换是大有裨益的，可以加快干燥。第二，活动的热空气能敏捷带走物料外表水蒸气的挥发物质，使烘干机物料外表水汽分压平衡，等于周围介质空气中水蒸气压的气压差。第三，更快的热气流供应充分的热量来确保物料水份的蒸腾。
烘干机分级器内孔直径Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均大于５０％，故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时，有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出；分级器内孔直径Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 时，样品Ａ、样品Ｂ实验的出籽率均２０％，此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出；烘干机分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ时，样品Ｂ实验的出籽率逐步增大接近至１００％，电能果蔬烘干机，样品Ａ实验的出籽率几乎为０。
综上所述分级器内孔直径Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ 时，能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽受温度影响较大，应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为７５～８５℃，不得超越９０℃，故选取干燥器进风口温度Ｔ＝６０～９０℃进行实验。实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０ ℃对单位时刻失水率的影响。
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结果表明：跟着温度的升高，单位时刻失水率逐步增大。温度从６０℃增大到８０℃时，单位时刻失水率增大显着，温度从８０℃增大到９０℃时，单位时刻失水率较高，且单位时间失水率根本维持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜测，温度持续增大，其单位时刻失水率变化很少，能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取７０～９０℃。
烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响
实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取干燥温度Ｔ＝８０℃、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口风速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ时对单位时刻失水率的影响。
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