一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？
对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，干式罗茨真空泵厂家，以避免漏洞的存在。
2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，干式罗茨真空泵哪家强，电源电压是否调整到位。
3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，干式罗茨真空泵哪家便宜，清理污垢。
4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。
在水环式真空泵中，干式罗茨真空泵，辅助排气阀是一种特殊结构，一般采用橡皮球阀，它的作用是消除泵在运转过程中产生的过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为水环泵没有直接的排气阀，而且排气压力始终是固定的，水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需要。通常解决办法是：一般在排气口下方设置橡皮球阀，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启气体排出，消除了过压缩现象。一般在设计水环泵时都以低吸入压力来确定压缩比，以此来确定排气口的起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。
在真空泵机组运转过热的时候，需要给分离器加一点冷水，以便降低水环真空泵的温度，让水环泵达到目前所适应的温度，让机器能正常的工作，如果在工作期间有开水溢出，这是可要注意了，要不断的添加凉水，来补充溢出的热水，达到降温的效果。
真空泵机组要想从根本上解决温度过高的现象，就要找出导致高温的原因，在使用过程中不要让它长时间工作，这样会导致温度升高，这样该产品的使用寿命才会比较久。
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