一、提高模具温度：依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，东莞大朗鸿发培训怎么样，以免有拉伤及颤动的产生。
二、若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。
三、依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤。
四、试模与将来量产尽可能采用同样的原料。
ug数控培训提示的切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。
伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上开，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20% ，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。
用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选数控车床加工厂， 有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。
方位的确定
在决定产品在模具里面的方位时，分型面的选择应该尽量防止产品形成侧孔或者侧扣位，应避免采用复杂的模具结构。
有利于脱模
一般的模具的脱模机构都是在动模的，所以选择分型面时应尽可能的使开模后产品留在动模。因此对于有些有可能粘住定模的地方，我们往往会加做定模辅助脱模机构。
利于排气
当把分型面做为主要排气时，应该把分型面设计在塑料流动的末端，以利于排气。
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