方管柱在冷弯加工过程中角部会形成圆弧形过渡区，而箱型柱角部为直角，若将两者直接焊接会在钢柱角部出现焊缝不连续和局部应力集中的现象，为避免以上这种现象，通常做法为在箱型柱与方管柱之间插入一段600mm长的变截面过渡焊接方管，变截面过渡方管的上口与方管柱的截面相同，箱形梁制作，下口与箱型柱的截面相同，过渡方管的上下口分别与方管柱和箱型柱进行全熔透焊接。
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当被连接板件截面较小，也可能在有螺栓的截面处被拉断而破坏。螺栓抗拉连接的受力情况，则随着被连接构件的刚度不同而有较大的区别。当被连接构件的刚度较大且螺栓对称布置时，则每个螺栓将平均承担作用在连接处的拉力。当被连接构件的刚度较小时，则连接处翼缘会发生弯曲变形，产生杠杆力。杠杆力比较复杂，一般采用适当降低螺栓的抗拉设计强度加以考虑。螺栓的抗拉连接破坏是在螺纹处拉断。考虑施工方便和受力要求，螺栓要按一定规定排列。
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箱型柱装配工艺：
(1)在腹板上进行装配焊接时，要采取断续焊缝焊接，箱形梁预算，焊接采取气保焊进行。
（2）在组立的平台上进行组对隔板，对精度应该严格符合设计要求。
（3）把已经装配好的各隔板定位在下翼板上面，还要把划好线的下翼板放于隔板组立平台上，检查隔板垂直度，下翼板与隔板之间的垂直度不能超过1mm，下翼板与隔板之间的配制间隙不能超过200mm。在进行定位焊接时必须要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳气体进行保护焊。
（4）在进行装配两侧腹板时，箱形梁安装，使隔板对准腹板上所划的位置，然后对隔板与腹板之间的进行焊接定位，定位焊缝长度为30-50mm，焊接电流要比正式焊接的电流大20%-25%，箱形梁，焊接之间的距离是200mm。当两个隔板之间的距离超过1mm时就要在两个腹板之间加上一支撑部件，支撑部件必须与两个腹板的距离相等。
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