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视频作者:山西航晟和锻造股份有限公司
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不锈钢锻件预制件的烧结。
粉末锻造主要分为预制件烧结和非烧结热锻。对于预合金粉末预制件,锻件可直接加热至不锈钢锻件的锻造温度,并可获得与烧结锻件性能相同的锻件。对于由混合元素粉末原料和部分无碳预合金粉末制成的混合碳预制件,通常采用烧结锻造。烧结的目的是合金化或使成分更加均匀,增加预制件的密度和塑性。另一方面,烧结也可以使其在几百ppm以内。烧结过程的主要控制参数是烧结温度、烧结时间和烧结气氛。

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在轴类锻件的整个成形过程中,Q235B碳钢美标法兰,只有应用新的锻造工艺理论和技术优化组合,才能使各阶段的变形机理得到的协调。要点是:
1) 在锻造变形的每一时刻,应避免或减少内部拉应力,并应防止出现双向拉应力。
2) 在铸件结构破坏的变形阶段,可采用锥形板锻造粗加工和新的FM锻造方法(均采用砧宽比W/H控制坯料变形区的中心,无轴向拉伸应力,使用材料宽度比B/H控制坯料变形区的中心,无横向拉伸应力,上锻造方法同时具有普通平砧和大平台)。或LZ锻造法(同时使用材料宽度比B/H和砧宽比W/H以及平砧拉伸工艺来控制锻件的内部质量)。

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恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。
由于冷加工过程中碳化物的析出和晶格缺陷,不锈钢的耐蚀性降低。固溶处理后,锻件的耐蚀性恢复到好的状态。
对于不锈钢锻件,固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶体温度主要根据化学成分确定。
一般来说,合金元素种类多、含量高的牌号应相应提高固溶温度。特别是对于高锰、钼、镍和硅含量的钢,软化效果只能通过提高固溶体温度并使其完全溶解来实现。
然而,当固溶体温度较高时,稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,稳定化元素的碳化物完全溶解在奥氏体中,并在随后的冷却过程中以Cr23C6的形式在晶界沉淀,导致晶间腐蚀。为了防止稳定元素(TiC和Nbc)的碳化物分解和固溶,通常采用下限固溶温度。

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