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视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司
浅谈一下什么是压球？为什么压球？压球粘合剂起什么作用？
除尘灰是炼钢厂的废料，是炼钢厂的副产物，生产量大，因为粒度太细，假如室外储放，一定会满天飞尘，污染环境，因此需要密闭式储放，这些粉尘中有用物质无法利用造成资源浪费并与环保背道而驰。
矿粉压球机暨对辊成形。矿粉压球机的生产工艺流程是将矿渣微粉或含矿尘泥原材料根据定量到给料机，传动带传至搅拌器或者轮碾机等混合搅拌均匀，矿粉粘合剂 钢渣粉粘合剂，按比例添加粘接剂、水后开始混合搅拌，将拌好的原料经皮带输送机传至压球机成型，随后将球团转至风干机或制成品场所自然干燥。
球团矿的优劣，重要的是配比和粘接剂，粘接剂是生产加工球团矿的重要辅料，它的特性好坏关联着球团的优劣，因此粘接剂的选择非常关键，比如转炉除尘灰中氧化钙含量较高，在造球前必须经消解，否则成品冷压球易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。
针对我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，通过保定保菲环保科技有限公司的粘合剂将冶金尘泥成型为冶金尘泥球团颗粒，直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，矿粉粘合剂 锰矿粉粘结剂，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。
保定保菲科技有限公司生产球团粘结剂，压球粘结剂，使用便捷。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉等各种粉尘料。
烧结矿的转鼓强度是烧结生产和高炉冶炼的重要指标。不仅仅受生石灰消化温度、配碳量、燃料粒度、混合料水分、混合料温度的影响，而且还受料层厚度、烧结过程、配矿、烧结矿化学成分等等的共同影响。
影响烧结矿强度的因素及采取措施
优化燃料分布与粒度组成
在众多的影响因素中，燃料配比的大小影响占首位，FeO的含量与配碳量大小呈正相关关系。通常情况下，增加燃料用量，料层种烧结温度升高，还原气氛加强，有利于FeO的生成，形成铁橄榄石粘结相就越多，可提高烧结矿强度。但是如果FeO含量过高，烧结矿的还原性将变差，会增加炼铁燃料比，同时也会增加燃料粒度的大小，还取决于原料粒度的大小，只有当燃料粒度与原料粒度相适宜时，就是说只有燃烧速度和传热速度同步，烧结温度才会高，燃料消耗少。
为了降低燃料消耗，矿粉粘合剂 铬矿粉粘合剂，合理控制FeO含量，充分利用燃料的燃烧热，提高燃料的利用率，针对原料条件合理选择燃料粒度及其粒度分布很重要。燃料燃烧产生的热量是烧结过程中需要热量的主要来源，燃料粒度过大，矿粉粘合剂，在布料过程中容易造成燃料偏析，在混合料中分布不均。燃料粒度过细会造成燃料燃烧速度过快，垂直烧结速度过快，燃烧带过窄，高温持续时间短，液相数量生成不足。烧结过程中液相生成量与烧结矿转鼓强度之间有着良好的线性关系，液相的增多有助于将混合料固结成块而减少烧结散料，随着液相生成量的提高，烧结转鼓强度提高。
铁精粉球团粘结剂是近几年新推出的一种新型的炉料，一经推出，就受到多家球团厂的欢迎。铁精粉球团粘结剂在生产的过程中，是非常具有环保节能的特性的。在多个国均建有大型的生产厂供应冶炼使用。我国于八十年始冷固球团的研究和应用，应用于多种领域。冶金球团是重要的冶金冶炼的组成部分之一，不仅可以使物料的物理化学特性有所改善，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型的技术不仅仅是可以改善其燃烧或者是反应的性能，在反应时，还可以通过脱硫剂的加入，大大的降低了污染物的排放，对环境有着重要的作用。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径，为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。
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