环氧厚浆漆的施工规范
1、底材表面处理：被涂物金属表面需经喷砂除锈使之达到Sa2.5级并除尘。
2、双组份涂料使用定按比例配漆，搅拌均匀后放置15-20分钟即可使用，可刷涂、喷涂或辊涂。
3、配好的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。
4、如需兑稀必须使用稀释剂。
5、施工温度应在-10℃以上。
6、每道漆涂刷间隔建议大于8小时。
7、避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。
8、施工现场必须隔绝火源，环氧厚浆漆，保证良好的通风条件。
9、涂漆所用工具必须当天用稀释剂清洗干净。
低表面处理环氧树脂漆-基本介绍：
低表面处理环氧树脂漆是一种溶剂含量低，体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆，适用于构件的新建以及维修保养。本产品有含铝颜料的品种，环氧厚浆漆厂家，以增强防腐蚀保护。
颜色多种颜色光泽淡光，铝为蛋壳色体积固体份82±3%（因颜色而异）典型厚度干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚122-244微米（4.9-9.8密耳）理论涂布率在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.56平方米/公升
在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下，263平方英尺/美制加仑实际涂布率允许适当的损耗系数施工方法无气喷涂，空气喷涂，哪里批发环氧厚浆漆，刷涂，滚涂
喷射处理过程中暴露的表面缺陷，环氧厚浆漆报价，应该以适当的方式打磨、填补和处理。环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面，其在良好的车间条件下放置7-10天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。预涂底漆的表面焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生大范围的脱落，那么就需要进行周围的扫砂处理。
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