输送机皮带跑偏及打滑的处理方法
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
一： 调整承载托辊组
二：安装调心托辊组
三：张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
四：调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节
五：双向运行皮带输送机跑偏的调整
皮带打滑的处理办法：
一：螺旋张紧或液压张紧皮带机的打滑使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，皮带出现了变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化.
二：在使用尼龙带或EP是要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决。
跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。
三：重锤张紧皮带输送机皮带的打滑使用重锤张紧装置的皮带输送机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，扬中链板输送机，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。
滚筒是输送机中的重要组成部分，但是长时间的工作很容易造成其磨损。今天输送机厂家对滚筒包胶不的原因进行了总结，和大家一起分享一下。
1、橡胶的材质。输送机滚筒包胶的性与橡胶的材质密切相关，橡胶的性能越好，包胶的质量也更好。
2、粘合强度不够。在滚筒的使用过程中，会经常受到摩擦力和向心力的作用，链板输送机价格，选用的粘接剂能否有效的粘合也会直接影响输送机滚筒包胶会不会脱胶。
3、输送机滚筒的包胶厚度、硬度存在很大差别，厚度和硬度越大，其性能也越好。
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要求传送带有更强的密度、性和更大的冲突系数;冲突系数大，雷同的传送拉力需求的压力就更小，这样既可下降能耗，也可升高传送带及设备运用寿命.挪班传送带相对寻常传送带，表面冲突系数升高近20%.冲突系数的升高还有利于传送带自身不跑偏，不打滑，制作功能愈加趋于安稳.
而棉织带纤维的高密度性也使得当制作线在通常调换、调节纸板幅宽时，仍能维持表面的平均平坦、一致性和几何安稳.在板链式运送机的重点结构中除去皮带外，皮带机托辊也是皮带板链式运送机的紧要部件之一，其和功能的好坏决策了整条皮带机的功能.是构成有节奏的流水作业线所不可欠缺的经济型物流运送设备.
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