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五、施工工艺流程
清理基面----放安装线----预检----焊接角钢----选板运输----板材就位 ----检查校正----防锈处理----修补----报验
1． 清理基面：板材安装区域地面应清理干净、平整，不应有塌陷情况出现，然后用M12钢胀栓固定100*100*6连接钢板，方便63*63*6mm角钢与其焊接。
2． 放安装线：对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置。
3． 预检：由施工单位及监理单位完成。
4． 焊接角钢：应严格按照排板图和节点图在钢结构上焊接通长63*63*6mm角钢，角钢位置在每道结构横梁上下面及板缝水平接缝处，alc板厂家，焊点@600mm，焊缝宽度及长度10*80mm。
5． 选板运输：应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材，安装时在板材上下端中部打孔，方便Φ12*175mm钩头螺栓穿过与63*63*6mm角钢焊接。
6． 板材就位：使用尼龙带把板材吊装于50T起重机上，起吊板材就位放置墙体位置结构上，用Φ12*175mm钩头螺栓穿过板材焊接在63*63*6mm角钢上。安装第二层板材及以上，在板材水平接缝处与结构横梁焊接270*150*50*6mm托板，托板位置在板材水平接缝处，如遇门窗洞口需要制作安装抱框时，需要用63*63*6mm角钢背对背焊接，alc板材，角钢通长插入洞口四周板材中，后进行焊接。
7． 检查校正：每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用撬棍进行调整至符合要求，然后在竖向板材内外拼缝处钉入50*45*35*2mm钢插片。
8． 防锈处理：所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。
9． 修补：修补剂对板材破损进行修补。
10． 报验：先自检再报验。
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7. 清除ALC内隔墙板面拼缝处浮尘，洒水湿润，用掺入水泥用量百分之十 108胶的1∶3水泥砂浆将八字缝嵌实填平。
8. 在缝顶、底端开小口，从顶端开口处用溜槽灌入掺有水泥用量百分之十五的UEA、稠度适当的1∶3水泥砂浆，使芯柱填满灌实，并用1∶3水泥砂浆将上下板端缝填平嵌实。待砂浆芯柱养护28天后，拆除临时用固定木楔块，再将剩余的ALC内隔墙板端缝用水泥砂浆嵌平。
9. 在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，衢州alc，采用50×6的U形扁钢进行加固，大于1200mm的洞口采用角钢进行加固，见图1及苏J9803图集。
10. 管线、电器开关等开口以不破坏板材主筋为原则，采用切割工具切槽，不宜横向开槽。修补槽口时，洒水湿润，用1∶3水泥砂浆并掺百分之十五 108胶填平压实。
四、墙板保护
一、墙板安装后7天内，严禁碰撞、敲击、侧向靠放物体，造成墙内水平力。当混凝土强度不足时，禁止开槽剔凿。二、墙板在开槽、开孔时，必须使用工具，不得任意敲打。地面施工应采取相应的成品保护措施，以防止墙面受污染。四、在水、电、气等工种施工时，应做好工序交接配合，放料机械开孔，严禁横穿槽道对墙体造成损坏。
5.对完成刮腻子、未验收的墙体，如需修补应即时采取修补措施，完成后不得再进行任何剔凿。
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