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视频作者:威海行雨化工机械有限公司
大型哈氏合金反应釜供应商搅拌轴径及传动侧两轴承间距离的确定原则
搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。
计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。
当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。

大型哈氏合金反应釜供应商哈氏合金反应釜的故障排除及清洗步骤
哈氏合金反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。那么是什么原因呢,我们来了解一下:
故障一:磁力搅拌器内噪音多大。
原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二:反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。
故障三:反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因:阀门密封面损坏。
解决方案:更换阀杆。
故障四:反应釜密封处出现泄漏。
原因:由于螺栓松动,化工哈氏合金反应釜供应商,密封垫变形。
解决方案:将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
哈氏合金反应釜清洗完后,方可方便下次使用。磁力反应釜应用于干粉类、腻子类、食品类、化学品类、腻子膏类、真石漆等的反应,还特别适应粘稠的物料反应。我们应该如何清洗磁力反应釜,下面为大家介绍磁力反应釜的清洗步骤。
将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。清洗时,要清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。暂时不用的反应釜,然后将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。

正确使用、维护和清洁不锈钢反应,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。 1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。2.卸爆膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低卸爆压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。3.升温速度不宜太快,辽源哈氏合金反应釜供应商,加压亦应缓慢进行,大型哈氏合金反应釜供应商,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。7.应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。8.定期检查电机接线是否完好,电机、电线绝缘是否完好,接地电阻值是否符合规定。注意:严禁带压紧固各部受压元件同时严禁带压拆卸。 9.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。10.如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换。11.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤。12.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。13.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。14.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等。15.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,小型哈氏合金反应釜供应商,并保证通风良好。16.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击。17.保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养,如:检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂),润滑油量应保持在油视窗1/3处。 18.减速机使用前必须加油,定期换油。 19.听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况:一般温度≤ 40℃、温度≤60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。 20.做好设备维修保养运行记录。

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