采用压滤的方法,可以很快的去除水不溶物。但它设备投资大,操作麻烦,洗涤滤布繁琐,这些限制使得压滤技术使用并不广泛。对于多数聚合氯化铝厂家,为了减少设备投资,液体聚铝pac,多采用自然沉降法。因此,工业聚氯化铝的生产周期长,效率低。要提高聚氯化铝的生产效率,首先就要解决生产中水不溶物的去除问题。
聚合氯化铝在经过酸溶调整工艺后,液体聚铝厂家,所以首先将其排入初沉池中静置数小时,静置时间根据冷却速度和企业的生产安排来确定。在这个过程中,一方面聚合氯化铝原液能够通过自然冷却的方式达到适合处理的温度,另一方面在初沉过程中能去除水不溶物中一些易沉的大颗粒,减少后续处理过程中的加药量,洪湖液体聚铝,节省成本。
影响絮凝剂使用的因素
①水的pH值
水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大,适应水范围的PH值为4-14,但处理范围PH值为6-8。pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应,因此,pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。
PH值过小,应加入石灰等药剂作为补充
PH值过大,应加酸将PH值调整到中性

聚氯化铝盐基度1、聚氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标,特别是针对饮用水级别的聚铝产品,这项标准是聚铝产线控制生产的重要指标之一。 聚合氯化铝的盐基度是引起聚合氯化铝形态多变的氢氧根离子,衡量氢氧根离子的指标就叫盐基度,盐基度的高低,会影响絮凝剂的使用范围,盐基度太高的时候,针对高浊度污水,絮凝效果越好,但是相对的对于低浊度的污水絮凝效果就很差了。

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