侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果
侧入式搅拌装置所选用的三叶推进式搅拌器，是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能。排出性能明显提高，因为它循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解过程中应用广泛。
侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式，储罐侧搅拌器，被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取，以达到好搅拌效果。
脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要求，并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内，密封会在作用这些油和杂质的作用下变形，皮带轮侧搅拌器，从而导致密封失效。此时，应将其拆下，搅拌器，然后重新安装。
脱硫搅拌器机械密封安装步骤
1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏，首先用原料带填充卡簧槽，然后将轴套与动环座一起插入，用管将其均匀敲击到位，然后拆下卡簧。
2.安装动环的O形圈，然后安装动环。安装动环时，注意对准凹凸点，要求同时进入。
3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装到位，使静环的0环进入脱硫搅拌器机体，吸收塔侧搅拌器，夹紧轴套夹紧弹簧。
4.安装静环压板，然后反向插入轴支架，用螺栓固定。用管钳逆时针旋转，慢慢将轴压到位，然后拧紧静环压板。
5.拆下轴支架，向前安装轴支架，并再次施加均匀应力，然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。
脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤
1.打开搅拌器的后盖，然后拆下轴支架。
2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。
3.将轴支架从后面插入轴中，并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母，将轴拉出。拉至一定位置后，用管钳顺时针旋转轴，直到轴的接头完全接合，然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。
4.用卡圈钳取下两个卡圈，用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上，便于取出静环。取出静环后，安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点，用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。
正确使用机器是保证机器安全以及人身安全的关键，因此，不管什么机器都是有一定的使用规则。侧入式搅拌器是一款比较危险的机器在使用的时候一定要小心。那么，应该怎样正确的去使用侧入式搅拌器呢？
根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。
根据搅拌设备的转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。
除此之外，选择电动机还必须符合节能要求，并综合考虑运行可靠性、供货情况、备品备件通用性、安装检修难易程度、产品价格、运行和维修费用等因素。
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