现代制造业越来越趋于“多品种、小批量”的特点，精密钣金零件检测系统哪家好，而钣金加工领域对生产的柔性要求也越来越高。生产环节既包括加工（冲压、激光切割、折弯等）、表面处理和装配等，又包括零件在整个制造周期过程中的检测。钣金零件的首件检测非常重要，它直接影响到整个制造环节的质量和效率。传统的平面零件检测通过游标卡尺、模板或者是三坐标测量机进行。但是由于钣金零件的特殊性，广州精密钣金零件检测系统，传统测量方式很难完全满足测量要求，精密钣金零件检测系统哪里好，尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此（例如多孔零件、复杂曲线等）。
钣金检测
工序质量检验标准 5.1冲裁检验标准
对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R1.5。
冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹
陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺：冲裁后毛刺高L≤5%t（t为板厚）。
划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤0.1。
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英国英视公司 Planar 钣金零件测量机概述
Planar 钣金零件测量机颠覆了几十年以来对钣金下料检测的定义。在传统检测方式下，精密钣金零件检测系统价格，每一个尺寸需要逐个测量并记录，因此无法避免漏检和错检，检测速度也无法得到显著提高。Planar 在钣金检测领域唯1实现了“所见即所测得”，因此具有高的检测速度－对于‘复杂的零件，30秒之内获取完整的检测结果！
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