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视频作者：山西航晟和锻造股份有限公司
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齿轮锻件对锻造加工及热处理的要求介绍
齿轮锻件是机械操作中的重要部件。齿轮锻件的质量直接影响皮带机的使用寿命和安全性。齿轮质量主要表现在粗锻过程和热处理过程中，尤其是热处理过程中。
（1） 齿坯锻造工艺未严格执行，易出现内部裂纹。在加工过程中不易发现和检测。当工件在成品或半成品中时，在内应力的作用下，工件往往会出现内部裂纹，造成浪费，生产质量事故时有发生，此类质量问题时有发生，应引起高度重视。
（2） 在热处理过程中锻造的齿轮零件通常需要经过两次以上的热处理。齿坯热处理的主要目的是消除齿坯锻造产生的内应力，改善加工前齿坯的金相组织和可加工性，从而提高生产率，节约刀具成本，提高机床利用率，减少和防止加工或热处理过程中的变形。
双相钢锻件
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锻造是一种金属成形加工方法，通过将金属材料加热至一定温度后，施加压力使其发生塑性变形，从而到所处逄。是一些锻造加工的基础知识：
锻造工艺分类：按施力方式可分为自由锻造、模锻和特殊锻造；按加热方式可分为冷锻、温锻和热锻。
锻造加工
锻造设备：常见的锻造设备有锻压机、液压机、气锤、冲击式锻压机等。
主要工艺参数：包括锻造温度、锻造速度、锻造比率、施力方式等。
材料选择：通常选择易针对塑性变形的金属材料进行锻造，如钢、铜、铝等。
常见缺陷：锻造过程中常见的缺陷有空气孔、夹杂物、裂纹等。
锻造加工是一种金属加工方法，山西双相钢锻件，广泛应用于航空、汽车、机械制造等领域。
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材料的利用率高。金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列，而不需要切除金属。
较高的生产率。锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的。
毛坯或锻件的精度较高。应用的技术和设备，可实现少切削或无切削加工。
锻造所用的金属材料应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不。常用的金属材料中，铸铁属脆性材料，塑性差，不能用于锻造。钢和非铁金属中的铜、铝及其合金等可以在冷态或热态下压力加工。
不适合成形形状较复杂的锻件。锻造加工是在固态下成形的，与铸造相比，金属的流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施才能实现。对制造形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。
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