前生产拉伸件外壳的厂家都存在着飞边，修边，切边的瓶颈难题。一直采取比较传统的方法切边，用比较传统的冲床模来冲、旋切模来切边，用锣床来锣，用改造过的车床来车，甚至用人工来打磨。这些的切边方法复杂而效率低，模具成本高、制作、装配、拆卸费时费力，保养维护复杂。所操作的工人相对要有一些技术含量的人才可以做，所切出来的产品尺寸不一致，这给后期的各工序带来不便，效果不好，又有披锋，还有压痕，严重影响了产品外观
