纸箱生产的基本流程
工具/原料
原纸和瓦楞纸 生产纸箱的机器 橡胶版，定制纸箱，印刷机，钉合机等
方法/步骤
1/7 采购原纸和瓦楞纸。有的工厂生产能力强，可以直接采购木材自己生产原纸。一般的纸箱厂都是对外采购纸板直接做的纸箱，二级纸箱厂自己加工纸板，节省成本。
2/7 按要求制作纸板。原纸也有好坏之分，克重都不一样。瓦楞纸也分A、B、C三种。瓦楞纸指的是夹在牛皮纸中间的那一屋像波浪的纸，瓦楞有高的和低的。同时纸箱有三层和五层之分，三层是指有一层瓦楞纸，五层是指有二层瓦楞纸。
3/7 客户下单后，还要计算面积和价格。以普通的纸箱为例，只要知道纸箱的长宽高就可以算出面积了，在算总长的时候，要多算出贴胶的部分（大约2-3公分），这要看公司内部的要求。
4/7 附图纸，按图纸先做橡胶模版。纸箱一般都有印刷要求，所以一定要附图纸，图纸上要注明颜色和客户要求。然后由版房工作人员按要求制作好橡胶版。一般水墨印刷都较为简单，定做纸箱，字体和颜色也不像胶印这么复杂，很单一。
5/7 准备油墨并调试机器，可以开始上机印刷了。把模版套在机器上，长宽的尺寸确认好，先出几张看效果，一个是看尺寸是否正确，另一个是看印刷效果是否满意。
6/7 纸箱成型。即由工人粘合纸箱或是钉合纸箱。之前多留出来2-3公分，是纸箱成型的关键。如果是胶粘的，打胶的时候不能多打也不能少打，打多了容易粘其他纸箱的表面，少了则粘不住。
7/7 后一步，打包。纸箱成型后，看纸箱的大小，按照5或10个一捆用打包带打好，放在一边。现在打包都有自动或半自动的打包机，简单又方便。
注意事项
印刷时一定要对照图纸看一遍，印刷是一个很容易出错的环节。
周转箱运输中要检查的事项
1. 有必要契合周转箱积载的规则。比如，同一批货运装载每个塑料周转箱的数量和分量有必要一致，不能有多有少。不同收货人和不同货品不能混装在一个周转箱上。周转箱平面应悉数装载货品，码齐放平，四边均须平放，四角成90度，顶部坚持水平。
除原包装上的头标志外，还有必要在周转箱铲车叉臂刺进的两侧，乐东纸箱，加刷周转箱货品的毛重、目的港、周转箱件数和编号标志，纸箱厂，每一个塑料周转箱的载货分量不得超越规则的毛分量。
2. 对周转箱化货品运费按装货后的周转箱毛重和体积减除周转箱分量和周转箱高度计收，亦即对周转箱自身免收运费。
3. 装载周转箱货品的规模有必定约束，不是一切货品都可用周转箱运送。适宜于周转箱运送的货品以包装件杂货品为限，散装、裸装、超重、超长或冷藏货品均不能作为周转箱运送。功能不同的两种危险货品，肯定不能装在同一周转箱上作为周转箱货运。
4. 货品以塑料周转箱运送时，有必要在一切运送单证上注明“周转箱运送字样”。
5. 每一个塑料周转箱货载有必要捆扎牢固，具有足够的强度和稳定平衡，既能接受一般海上危险，饱尝装卸操作和移动，上面又能接受必定的压力。
定制FSC纸箱需要哪些流程和时间？
1.设计。
根据客户的产品定位和尺寸，设计各元素布局协调的FSC纸箱。FSC纸箱的设计图案一般简洁明了。设计师需要与客户沟通，根据客户产品的类别、尺寸和具体要求选择合适的元素进行设计。从设计到定稿一般需要2-3天。
2.订购分切纸。
确认设计草案后，根据客户FSC纸箱的尺寸，从造纸厂订购合适尺寸的纸张，因为现成的纸张一般只有两种固定尺寸：正度和大度。使用这两种固定尺寸的纸张往往尺寸不合适，会导致大量的废物丢失，从而增加客户的大量成本。因此，包装厂基本上根据FSC纸箱的终确认尺寸向造纸厂下订单，使造纸厂能够重新切割生产合适尺寸的纸张，从而在更大程度上节约成本。造纸厂收到订单后，开始生产切纸，一般需要2-3天才能将纸张切割送到包装厂。
3.制版。
制版环节极其重要，因为这个过程直接影响到产品的完整性，现在技术有了很大的进步。大多数制造商使用数字机器制作CTP版本。印版需要仔细检查，以确保印版正确。一旦印版出错，后面的印刷就会出现问题。印版完成后，应存放在阴凉的避光处，等待印刷机印刷。
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产品：勇华纸箱包装
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单