*9.2单向流洁净室0.8m工作面高度截面平均风速日常不小于0.25m/s，综合性能评定检验时不小于0.27m/s。 【检查方法】查阅报告或记录。
【结果处理】风速略小可加围帘，或进行调整，应重测。达不到要求为不合格。 9.3非单向流洁净室换气次数为：
7级20～25次/h
8级 15～20次/h
9级10～15次/h
【检查方法】查阅报告。
【结果处理】略小者调整后能否提高可重测。超过上限1.2倍者宜下调。为达到风量稳定和节能，车间净化，宜使用变频风机。
9.4当工艺无特殊要求时，不同洁净度级别的相通相邻的一般洁净室之间的静压差应大于5Pa，车间净化好不好，洁净室（区）与室外的静压差应大于10Pa。负压应满足工艺要求。 【检查方法】查看报告或实测。 如有排风，应是排风全开的结果。
7.3净化空调系统的空调通风设备应有自动和手动控制自由切换功能，应急手动应有优先控制权，且应具备硬件连锁功能。 [检查方法]
1 目检。
2 模拟实验：现场勘查，实际操作验证自动/手动控制的自动切换，验证连锁功能。
[结果处理] 未具备自由切换功能时，为一般缺陷，宜增设自动监督控制装置。
*7.4自动监督控制系统应有设备故障报警功能。
[检查方法] 模拟故障：在净化空调系统正常运行时，人为制造故障，车间净化怎么样，检查是否有相应报警。
[结果处理] 未有设备故障报警功能的，为严重缺陷，应增设故障报警功能方可使用。
清阳净化系统工程有限公司承建的无尘车间洁净室工程不仅仅对室内空气洁净度有严格的要求，针对运行环境的噪音也一定是依据相关的参数，因为无尘车间洁净室工程车间是一个相对密闭的、比较压抑的一个环境，如果噪音控制不当，很容易造成无尘车间洁净室工作人员以及生产环境的恶化。
① 噪声的测定方法：
当无尘车间洁净室的面积不大于 50m2时，车间净化怎么用，仅测定洁净室中心一个点。当无尘车间洁净室的面积较大时，每增加 50m2 增加一个测点。测点距离地面 1.0m。当有条件时，宜测洁净室静态工况的噪声和本底噪声。
② 合格标准：
应符合设计要求，根据《洁净厂房设计规范》的要求，无尘车间洁净室空态情况下非单向流洁净室的噪声不应大于 60dB(A)。单向流和混合流洁净室的噪声不应大于 65 dB(A)。
洁净室噪声控制
清阳净化无尘车间洁净室工程噪声标准的制订主要考虑噪声的烦恼效应、语言通讯干扰和对工作效率的影响。国内对于噪声对于健康影响的研究表明，80dB（A）的一般工业噪声对健康的影响不太大。
据相关资料称国外洁净室噪声标准的研究工作开始于20世纪60年代。1966年制定的美国联邦标准209a和1974修订的209b规定：“洁净室工程的噪声控制在可能进行必要的通话，满足操作或产品的要求，并使人员保持在舒适和安全的范围内”。在ISO/DIS14644-4标准（草案）中规定：“应根据洁净室内人的舒适和安全要求及环境（如其它设备）的背压级来选择适宜的声压级。无尘车间洁净室的声压级范围为40-65dB（A）”。
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