热管余热回收器
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不180℃，高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个回收，经济效益显著。
烧结余热回收工艺影响
以往正常生产时，烧结终点一般控制在倒数第二个第三个风箱。但受原料条件的限制，锅炉烟气余热回收设备，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，锅炉烟气余热回收，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。针对实际生产情况及存在的问题，提出并采取了以下措施。余热发电量高低主要取决于余热锅炉产气量的多少，而要提高产气量就必须从提高余热烟气浓度和流量着手。
烟气余热回收装置回收途径
烟气余热回收装置回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，高湿度烟气余热回收，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法采用此种方法）。预热空气助燃是一种较好的方法，烟气余热回收，一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。能够很好的接呢过减排。热管余热回收器、废弃余热回收、空气余热回收、工业余热回收、废热回收、石化热管回收
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