铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？
1、阳极氧化的作用
（1）防护性：提高零件的、耐蚀、耐气候腐蚀。
（2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。
（3）绝缘性：作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。
（4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。
（5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。
（6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
2、化学氧化的的作用
（1）加强铝合金的防锈能力。
（2）可以起稳定接触电阴的作用。
（3）转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
（4）不改变材料的机械性能。
（5）设备简单、操作方便、价格便宜。
（6）不影响工件尺寸。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
工件的装夹
1给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此，南通普通阳极氧化，使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去，普通阳极氧化处理，此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。
2装夹位置的选择：装夹工件的位置要选择得当，铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜，普通阳极氧化设备，当然也就无法染上颜色，此处即会显现出明显的白点，影响外观质量。此外，工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。
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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的化学稳定性
阳极氧化膜有较高的化学稳定性，而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜，主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属，因而降低了抗腐蚀能力。
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