平滑度是表示纸张表面平整、均匀和光滑程度的物理量。纸张平滑度的测试方法：在一定的真空条件下，使一定容积的空气从一定压力下的纸张试样表面与光滑玻璃面之间流过所需要的时间，单位秒（s）。平滑度低的纸张，对油墨的吸收力强，图文印迹干燥后光泽度差；而平滑度高的纸张，乐东纸，在压印时纸张与印版的图文部分平整而紧密地接触，油墨均匀地转移到纸张表面，从而获得清晰完整的图文。 解决方案：在造纸工艺中使用纯净的纸浆原料，并适当增加填料和胶料以填补纸张纤维间的空隙，采用压光或超级压光处理，以获取较高的平滑度。
4.印刷。
印刷时要注意颜色与设计图案的颜色数据的一致性。忌讳的颜色差异，比如墨点、烂板等。，都会影响FSC纸箱的美观。礼盒有很多颜色。当每个客户的FSC纸箱颜色差异太大时，需要调整印刷色序，调整色序洗墨水槽。墨棒需要很长时间，会增加成本。因此，印刷时应根据墨色调整印刷顺序行调整，印刷不能印刷。等待订单和其他合适颜色的FSC纸箱一起印刷，纸箱定做厂，一般需要2天左右。
5.FSC纸箱印面表面处理。
礼盒的表面纸张应进行表面处理，包括涂膜（涂膜分为亚膜和光膜）、紫外线、光油、哑油、烫金、压花、凹凸等。表面处理过程越多，时间越长，一般需要2-3天左右。
6.装纸工艺。
礼品盒通常在印刷品表面处理后粘贴瓦楞纸或纸板。瓦楞纸是用胶水将面纸和瓦楞纸粘在一起，胶水浓度要控制好，否则会出现脱胶起层的现象。粘贴完成后，需要放置1天左右，等待胶水干燥后再生产下一道工序。
7.模切。
模切是印刷过程中非常重要的一个环节。为了不影响后续工作，必须准确模切。关键是制作刀模。刀模也很重要，因为如果刀模不确定你的设计文件，也会对成品的质量产生很大的影响。因此，在制作刀模时，好将印刷好的成品交给刀模师傅，切割线调试模具，一般需要1-2天左右。
包装纸箱定制的基本条件：确定纸箱的长度、宽度和高度
1、三层纸箱的纸张厚度约为3.5mm，五层纸箱的纸张厚度约为7mm。因此，应该先测量实际物品的长度、宽度和高度。然后增加纸板箱的厚度（尽量在纸板箱高度增加0.5mm）。这是纸箱的外箱尺寸。通常，纸箱厂默认为外箱尺寸。外盒尺寸设计：一般情况下，仅当宽度数据较小时才设计为节省材料。因此，根据货物告诉纸箱厂是外箱尺寸还是内箱尺寸。
2、纸箱厚度的选择：纸箱按瓦楞类型分类：纸箱厚度一般为三层、五层、七层和九层。三层厚度约为0.3mm，五层厚度约为0.7mm，七层厚度约为0.9mm。第三层也称为单坑，第五层也称为双坑。强化和硬化纸箱的厚度相同，只是除以硬度。
3、印刷问题：一般来说，印刷的表面积越大，成本就会高。当然，纸箱厂，这也取决于颜色的数量。纸箱一旦打印出来，纸箱定做批发，就不能修改。因此，必须多次与纸箱制造商确认印刷内容。有些小错误可以用类似纸箱外观颜色的自粘标签或温水标签覆盖，但不够美观。应尽可能提供确认好的印刷材料，并监督纸箱制造商严格按照要求印刷。
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