聚合物发泡材料是以高分子树脂为基础,内部由无数个孔组成的微孔材料,因其重量轻、隔热性、缓冲性好等优点而广泛应用于汽车。 目前应用于汽车内饰的泡沫材料主要是聚氨酯泡沫(PUR )和聚烯烃类泡沫。 但是,PUR泡沫在长期使用过程中,会持续释放未反应的异、苯类、醛类等小分子有害物质,影响车内空气质量。
聚发泡体是使用高熔融强度聚(HMSPP )作为树脂基体,通过物理气体发泡得到的闭孔发泡体,力学性能优异,耐热性好,发泡倍率范围宽,epp制品,可调节密度,无毒无味,epp制品厂家, EPP是完全不含增塑剂和发泡剂等添加物质的纯碳氢化合物,因此被认为实现了汽车的轻量化和车的提高。

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详细操作过程如下:1、合模并对模具进行预热、使模具的表面温度抵达epp的熔点;2、进料使资料经过料进入模具。3、汽通入模具中:蒸汽冲刷:蒸汽从上至下冲刷以将空气排出蒸汽室冷凝水流出。在此进程中翻开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。掌握了自己的生产工艺,拥有生产技术,可以大概大概为用户供应EPP汽车零部件原料及各种对照的EPP汽车零部件产品。EPP汽车零部件原料作为新兴原料,其生产技术难度高,成本大,市场上的供应商远没有别的泡沫原料供应商多。具有独生产技术,可以大概大概生产处高职能粒及EPP汽车零部件制品。

EPP的性能特点
⑴能量吸收:由于EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。
⑵尺寸形状恢复稳定性:EPP制品受多次连续撞击和挠曲变形后会立即恢复原始形状,而不产生形变,具有“记忆”能力。
⑶很强的耐热性:EPP制品的使用温度可达130℃。
⑷良好的低温特性:EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。因此可用作保温材料。
⑸适于反复使用:EPP制品柔韧性好,可反复使用,不易破碎。
⑹质量轻:EPP制品具有极轻的质量,能大幅度降低重量,可被应用于飞机、汽车等重要部件。
⑺具有良好的表面保护性:EPP制品是半硬质成形,具有适度的硬度、柔软性,不会擦伤、碰伤与其接触的物体,epp制品加工厂家,具有较好的表面保护性。
⑻良好的隔热性:EPP制品的独立泡孔结构,表现出低的热传导率,使其具有优异。
⑼透水性小,浮力好:由于EPP的闭孔结构,其制品具有长期的浮性且透水性 小,epp制品加工厂,甚至置于盐水中也不减弱其浮性。
⑽耐油、耐化学品好:由于EPP的化学惰性,使得其制品耐油、耐化学药剂性很好。
⑾可重复利用的环保材料:易回收再利用,易分解,制品不含对人体有害的有毒成分,燃烧不产生有毒物质。
⑿稳定性好,能在不同环境下使用:EPP制品有的耐久性,如抗紫外暴露、物理破坏、温度(-30℃~130℃)、磨损和其他恶劣环

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