挤塑板设备是在原材料的基础上注入发泡剂；结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。整套设备从搅拌加料装置至成型机，以及配电箱、回收机等仅需50X12 X6米厂房，切割的边料可再用。
XPS CO2发泡板性能：
◆ 表面平整均匀，完全闭孔式的内部蜂窝结构
◆ 保温、隔热（导热系数10℃：≤0.028w/Mk）、隔音、防潮性能
◆ 高抗压(压强：≥250kpa)、轻质(密度可达：28kg/M3)
◆ 不吸水(吸水：≤ 1.0%)、不透气、、不降解
加阻燃剂的xps挤塑板也要比不加阻燃剂的xps挤塑板报价高一些。因为阻燃剂对加工机械的损伤很大。现在市面上加阻燃剂的xps挤塑板很少，也许是因为厂家都考虑价格竞争的因素及加工机械的因素。xps挤塑板要想能够达到较好的阻燃效果，的挤塑板生产线，每立方米阻燃剂的成本会更高。
xps 挤塑板广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，的挤塑板生产线批发，低温地板辅射采暖采暖管下、低温储藏地面、机场跑道、泊车平台、高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，是目前建筑业、俱佳的隔热、防潮材料。xps 挤塑板的用途：
1.xps 挤塑板广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温。
2.xps 挤塑板用于低温储藏地面、机场跑道、泊车平台、高速公路等领域的防潮保温。
关于发泡机的生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝，的挤塑板生产线制造，具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不7天.
高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢
高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继代工艺设备之后，的挤塑板生产线供应，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。
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