使用二次构造柱混凝土泵有哪些好处
传统的构造柱浇注方法，用水泥桶装上搅拌机搅好的混凝土，再人工搭建梯子将混凝土一勺一勺浇入钢筋圈内，下来的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且还很容易出现空隙、混凝土离析等问题。而采用机械设备二次构造柱混凝土泵代替人工效率可提高百倍。安全使用二次构造柱混凝土泵要注意几点，首先要注意支撑二次构造柱泵的地面应平坦、坚实，整机需水平放置，工作过程中不应倾斜。其次，要注意液压油温度条件，现在天气较冷，在泵送之前，如果液压油的温度十五摄氏度，则应延长空运转时间来提高油温。检查二次构造柱泵的所有部件运转情况，如果发现有异常的情况，则应及时停机进行处理。
影响泵车打混凝土吃力的原因是什么？
混凝土泵
混凝土泵
1、泵管清理不，管中有凝固的老砼，导致泵管阻力增加。
2、新开盘时泵管未用水或砂浆润滑，导致阻力增加。
3、管路过长，弯管过多，如果是拖泵，可能是出料高度过大。
混凝土泵
4、砼料的原因，煤矿混凝土泵，包括配合比、骨料粒形等，一般来说，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，小型混凝土泵，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都引起泵送阻力增大。
5、外加剂的影响，矿用混凝土泵，为了增加泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化剂，以增加拌和料的塌落度而不分离，控制拌和物泌水量。
6、配合比的影响，各材料组分比例不合适，搅拌时间不足等，现场塌落度损失过大，也可能导致泵送困难。
混凝土二次结构泵对于停机时间过长，已初凝的混凝土，不宜继续泵送。上次泵送完毕，管道未清洗干净，会造成下一次泵送时堵管。所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净。管道接法错误很容易导致堵管。接管时应遵循以下原则管道布置时应按短距离、少弯头和大弯头来布管，尽量减小输送阻力，也就减少了堵管的可能性。泵出口锥管处，不许直接接弯管，至少应接入5mm以上直管后，临沂混凝土泵，再接弯管。泵送中途接管时，每次只能加接一根，且应用水润滑一下管道内壁，并排尽空气，否则极易造成堵管。垂直向下的管路，出口处应装设防离析装置，预防堵管。
小型二次构造柱泵混凝土的塌落度过小时采取措施不当当发现有一斗混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，若贪图省事，强行泵送极易造成堵管。切忌在料斗中加水搅拌。停机期间，应每隔5～10min（具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定）开泵一次，以防堵管。
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