振动盘小编和大家说下：如何处理振动盘受潮问题
1.在交流焊机的干燥方法之前，将减震板与串联端子接地，实现三组绕组的加热和干燥。为了监测干燥过程中电流的变化，可以串联安培计，以确定电流是否达到振动板的额定电流。采用交流焊机对振动板进行干燥，无需去除和检查，从而减少了工作负荷。与此同时，在电源条件下，振动板有自己的电阻加热，使线圈加热均匀，干燥效果更佳。
2.DC焊机的干式操作接线类似于交流。串联电流表应采用DC电流表，使用DC焊机干燥湿式振动板方便，也可长时间干燥大中型振动板和高压振动板。这样，当长时间或大电流焊接时，其内部部件不会因长时间和大电流而损坏，可长时间用于大中型振动板。
但需要注意的是，两种方法干燥时，多功能五金振动盘，所有触点必须保持良好的接触和紧固。应使用特殊导体退出焊接机，截面尺寸应满足焊接机输出电流的承载能力。注意焊接机自身变压器的冷却，确保振动板的绝缘电阻0.1。我们还应该密切关注振动板的绕组温度，及时调整电压和电流。
振动盘堵塞的原因:
1、商品太薄，振动盘制造精度不佳，导致堆积、夹料状况不佳。这种情况只需要使用高科技。线切割和电脑锣被用来制造的物体和轨道。
2、有一种由卡料或对错商品利益产生的逆向物料情况。这种情况只能回到工厂;
3、料道不光滑且有毛刺，或者料道不光滑且弯曲弧度太小。这种情况就是摆盘机的经验问题。除了根据情况处理之外，别无他法。
4、振动盘晃动不平过大或过小。如果这是一种好材料，尽量使用调频控制器。
振动盘一般故障分析：
1.有些布料没有分开，检查切刀是否加热，发热管是否通电或已坏断路；观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。
2.布条边有毛束，一般为温度过低，可适当调高温度。
3.布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。
4.振动盘收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过左边轴头的刹车弹簧螺帽调节。
1）、振动盘所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。
2）、温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。
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