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视频作者:威海市通联精密机械有限公司
碳纤维复合材料使减重方法有哪些
应用碳纤维复合材料减重的几种方法
随着碳纤维复合材料的流行,碳纤维复合材料越来越多的应用在农业等领域中。小型在农业上的作用也凸显出来。利用喷洒,碳纤维模压设备价格,大大提高了效率。碳纤维复合材料的应用,大大减轻了的机身重量。要想化地体现出碳纤维复合材料的轻量化优势还需从以下几个方面着手。
利用铺层设计减重:
碳纤维复合材料可以通过铺层结构的合理设计,利用复合材料的非对称和非均衡铺层产生的耦合效应,把复合材料结构刚度和结构弹性结合起来,地发挥出其力学性能优势。
利用一体化成型工艺减重:
碳纤维复合材料的成型工艺包括:编织缠绕、真空辅助成型、RTM、真空热压罐、模压等等。需要高度翼身融合的飞翼式总体启动外形,所以在气动外形上要尽量做到。
威海通联是一家专门碳纤维卷管设备,碳纤维模压设备,碳纤维模压设备,碳纤维制品相关设备,预浸料设备的厂家。
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碳纤维模压成型过程中需要注意的问题
在模压过程中,要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响;压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密;时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。

威海市通联精密机械有限公司,座落于风光秀丽的海滨城市一山东省威海市初村工业区,研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。并配套生产各种铁芯模具。旗下通联渔具设备厂制造鱼竿、高尔夫球杆设备。公司自2001年成立以来,沐浴风雨,历经砥砺,以可靠的产量和诚信的服务口碑,成为的企业。产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个和地区,市场占有率稳居行业。通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态,以的产品,可靠的和崭新的服务理念,服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商,碳纤维模压设备销售,全力助推行业发展!
什么是模压成型工艺?
模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中,不仅热塑性树脂流动,作为增强材料的碳纤维也要随之流动,所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高,属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机,又需要高强度、、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。
采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低,翘曲变形小,产品表面光洁,尺寸精度高,机械性能稳定,碳纤维模压设备生产商,制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型,生产速度快,能一次成型结构复杂的制品,便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂,成本较高,整个制作工艺成型周期较长,对完全充模这类技术问题的解决,存在一定的难度。
威海市通联精密机械有限公司,制作碳纤维模压设备,有需要的请随时咨询。



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