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视频作者:威海市通联精密机械有限公司
模压成型机特点
关于压力:
成型压力是指制品水平投影面,碳纤维模压设备生产厂,单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种,而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕(300-500公斤/平方厘米);环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕(50-300公斤/平方厘米)。对于结构复杂,壁厚较厚的制品,其成型压力要适当增加。
成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压,避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷,同时也可增加物料的流动性,便于物料充满模具型腔的各个角落,使制品结构密实,机械强度提高。

模压成型机产品特色
关于温度:
模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度:是指将物料放入模腔时,模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高,碳纤维模压设备生产商,不溶性树脂含量低时,装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品,碳纤维模压设备,难于装模时,装模温度应低些为好,可控制在室温下装模。提高装模温度,可缩短生产周期,提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。

碳纤维模压成型机的在国内的发展有一下几个阶段:
初期的简单上升下降(jiang)压台,这种机台现在在行业还应用很多由于他的造价低廉,需要大量的体力劳动力,对现场工程师依赖非常高。
第二阶段在简单的上升下降(jiang)压台上面加以改进自动开模装置,减少部分劳动力,效率还是比较低下。
第三阶段所有工艺流程通过程序控制采用冷热一体机械形成标准化生产制造,减少劳动力的同时效率提高和产量更加稳定。
第四阶段现在有小部分台湾厂在沿用自动化生产线,这个生产线就只能针对产品建构简单单一的产品来设计开发在目前行业不能广泛应用。




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