以工业品异丙1醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入、氧化钡、钙、无水1硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。
以95%的和过量水为原料，在钨系催化剂 （ 如硅酸钨）存在下，于240～270℃，14.7～19.6MPa条件下进行反应；所得异丙1醇，精制后纯度可达99.9%以上。
直接水合法和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。将和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，湖北异丙醇，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与的摩尔比为0.7：1，的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙1醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中含量85%）。液相为低浓度异丙1醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙1醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。与硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但单程转化率低，循环量太大，而且要求原料纯度达99.5%。为了克服直接水合法的缺点，以95%的为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6MPa，水与的摩尔为水过量。转化率为60%-70%，异丙1醇选择性为99%，异精馏制后纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙1醚。此外，采用分子筛催化水合制异丙1醇也是非常有前途的改进工艺方法。以工业品异丙1醇为原料，经吸附除水、二次蒸馏，即可得纯品。
制备方法1．2-丙醇可用发酵的方法生产，生产1t2-丙醇需消耗16t粮食。工业上采用水合法，较早采用硫酸水合法（又称间接水合法）；1951年英国卜内门化学工业公司开始用直接水合法生产2-丙醇。1.间接水合法 与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙1醇。2.直接水合法 和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。
工艺流程：(1)间接水合法 将含50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙1醇。经粗蒸塔馏到异丙1醇与水的共沸组成，含异丙1醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙1醇99%以上的成品。
该法特点是对的纯度要求不高，而且转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的问题。
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