切割穿孔技术：任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法：
脉冲穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔质量优于爆裂穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率；更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。
激光切割机生产时表面的处理应注意之处。 激光切割机在加工中工件会在表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。而产生毛刺是激光切割机加工中产生会出现的普遍现象。而毛刺会直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江苏久数控机床有限公司粗糙度。尽管在产品的生产工艺中采取了去毛刺工序，但并未从严要求来解决毛刺问题，以至毛刺悄悄地影响着产量，还可以给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患来。
造成金属激光切割机加工误差的相关因素
1.切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。
2.激光输出功率不达标。在金属激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，巡边激光切割机生产厂家，切割的越好。
3.切割板材的粗糙度。一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的也就越好。
4.焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。
5.加工速度。切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前，要将切割速度和材料的吻合度达到一致。
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