集中空调系统的排风热回收，应符合以下规定：
1）杭州消防排烟风机盘管加新风系统，全楼设计小新风量大于或等于20000m3/h时，应设集中排风系统，并至少有总新风量的40%设置热回收装置；
2）送风量大于或等于3000m3/h的直流式空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8℃，应至少总风量的70%设置热回收装置；
3）设计新风量大于或等于4000m3/h的空气调节系统，且新风与排风的温度差大于或等于8℃，宜设置热回收装置；
4）宜设置跨越热回收装置的旁通风管，以便于当空调系统在制冷模式下运行，且室外气温室内温度时（如夏夜），新风换气机检测到这种情况，就会自动切换到旁通热回收设备的运行模式，吸入室外的冷空气来减少空调器的制冷负荷，达到大节能的目的。
通风管道加工的时候，不能在通风管道内部设置加固框或者加固筋，因为这样对于通风管道的质量会造成一定的影响。通风管道加工不能采用S型插条和C型直角插条的连接方式，另外对于一些特殊的通风管道来说，还不能采用按扣式的咬口。通风管道制作完毕之后，还要用清洗液进行清洗，只有达到清洗标准之后，才可以及时封口。
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通风管道机械咬口技术和设备特征决定了设备的使用效率，相关内容请见下文明细：
通风管道风管转角缝或闭合缝有三种衔接办法：焊按、铆接和咬口衔接。因咬口衔接工艺具有强度高、严密性好、咬口缝接连均匀、不破坏板材表面质量、外形美观、易于完成机械化加工等杰出特色而取得广泛应用。 常见的转角缝咬口方法为联合角咬口、按扣式咬口和转角咬口，常见的闭合缝咬口方法为单平咬口和单立咬口。
以上各种咬口形状和成形办法，在80年代之前大多选用手工敲打工作，成效慢、成形不规则、操作环境恶劣、劳动强度大、对操作者的劳动技能要求高等缺点，直接影响了这种工作方法的工业化生产。随着1980年前后机械咬口成形技能的面世，以联合角咬口机、单平口咬口机和按扣式咬口机等五台设备为载体的咬口成形设备因其明显的技能优势迅速在各个安装施工单位推广，为金属风管加工工业化生产奠定了根底。
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