浆式搅拌器
桨式搅拌器的基本构造一般有浆叶、键、轴环、竖轴四部分构成。常用的浆叶一般用普通的扁钢或角钢制造，当被搅拌的介质对钢材有腐蚀性时，使用的材料为不锈钢或有色金属，或者用包覆橡胶、环氧或酚醛树脂、玻璃钢等材料包覆在桨叶的外面。桨式搅拌器直径取反应釜内径的1/3~2/3，桨叶不宜过长，因为搅拌器消耗的功率与桨叶直径的五次方成正比，设计时桨叶不宜过长，一般取容器内径的1/3-2/3。如反应釜内径尺寸过大，可设计成两个或多个桨叶当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。如果搅拌的物料过深时，可采用两排或多排桨叶，主要适用于粘度小，流动性大，或纤维状。结晶状的溶解液。
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视频作者：淄博友胜化工设备有限公司
沥青搅拌机施工四个重点技巧
1、沥青搅拌机施工前，应先将沥青搅拌机施工范围内顶面杂填土清除，并应保持干燥、平整场高达到设计要求，地表过软时，要加固地基，防止施工机械失稳，保证桩架垂直，对进场施工机械要检查，确保机具完好，进行组装和试运转，要保证搅拌机的垂直度，框式搅拌器参数，龙门导向及搅拌轴对地面垂直度的偏差不得超过1.0%。
2、沥青搅拌机施工流程测量放样→场地平整、沟槽开挖→深层搅拌机就位→预搅下沉→浆液制备→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至孔口→管路清洗→机具移位。
3、沥青搅拌机放样按桩位平面布置图，误差不得大于2CM。配置110KVA施工用电及Φ25mm用水管，安置双轴搅拌机械设备及辅助浆液拌制设备、输送管路，严格保证搅拌机导向架垂直度。
4、施工方法双轴搅拌机定位就绪后，即开启搅拌机电机，预搅切土下沉，采用湿喷法。
搅拌轴下沉至设计深度后，即开始以0.45～0.8m/min速度提钻喷浆。浆液应在提升前制备好并放入集料斗中。喷浆搅拌至地面翻浆后，再次下沉复搅，使土与浆液充分拌合。
当达到两喷四搅后，搅拌轴提升出地面即结束一组桩的施工，注入适量清水清洗管路，以免管路堵塞，然后平移搅拌机，保证两组桩搭接相割20cm，汉中框式搅拌器，然后开始新一组桩的施工。
现在的沥青混合料搅拌设备分间歇式及连续式。目前国内基本不允许使用连续式沥青搅拌机，所以在此简单点说下间歇式的工作过程。冷料（从石厂里生产出来的石料）经过各级冷料仓（约5-6个）按目标配合比的比例经过输送带输送到烘干筒，在烘干筒里对冷集料进行加热烘干及除尘，这时石料被加热到180-210度，变成了热料，热料从烘干筒出来经过热提提送到热筛分机上对热料进行重新筛分，这就是二次热筛，经过热筛后集料被分隔成为4-6档大小不同级别的碎石，框式搅拌器价格，并储存在热料仓里，这时试验人员对热料仓的料取样筛分，框式搅拌器厂家，确定各热料仓的比例，即生产配合比。石料热筛分存在热料仓后，即可按比例送入到拌搅缸中，这时，再在搅拌缸中加入矿粉、沥青等进行拌和，大约拌和40秒，这时，沥青混合料的就可以新鲜出炉了。
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