不锈钢搅拌器的高转速是多少？
当然对于同一个搅拌器在同一个罐内，转速高肯定是搅拌强度高，但是换一个大一点的同类型的搅拌器，转速小一点，同样可以达到同样的效果。搅拌强度的大小不是按转速来定性分级的，液体混合是按罐内液体整体表观流速的大小来分级的，当整体表观流速在42ft/min(0.2m/s)以上时，也就是7级的搅拌强度，就可以达到强烈的程度；固体悬浮是按固体颗粒悬浮高度及均匀度来分级的，气体在液体中的分撒搅拌是以气泡分撒面积的大小来定性的。电机的转速是由绕线组的多少来决定的，如4极电机（是指电动机的磁极为两对的电动机），频率为50赫兹时，额定转速1450转/分。
在极数一定的情况下，要调整电机转速，方便的就是变频了。也就是说，只要添加一个变频器，就可以改变电机的转速了。这个转速调整，是可以无级的，相对对机器改动比较少。
但是，由于定速电机冷却风扇是固定在电机主轴上的。所以调低转速后，推进式搅拌器参数，风扇转速也就降低了。
而变频电机风扇是单独供电的，电机转速的变化，不影响冷却风扇转速。所以，其实这个还需要稍微改动一下的，以免烧坏电机。
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视频作者：淄博友胜化工设备有限公司
搅拌器
椭圆叶桨式
本类搅拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，可在过渡流或层流区操作。
六后弯叶开启涡轮桨
本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小，桨叶不易磨损，适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。
直叶圆盘涡轮桨
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面 可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，推进式搅拌器图片，较为合适。
斜叶圆盘涡轮桨
本类搅拌器较之直叶圆盘涡轮式搅拌器，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于斜叶有倾角，可以轴向分流，排出性能好，动力消耗低。
后弯叶圆盘涡轮桨
本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面 可以存一些气体，使气体分散更平稳，咸阳推进式搅拌器，所以合适在气体分散吸收过程中使用；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低。
半圆管圆盘涡轮桨
径流式搅拌器，它们的叶片为凹圆弧型，具有极强的径向排量及分散能力，在相同功率下，其传质系数比平直叶圆盘涡轮高20％以上，持气能力提高30％以上，且功耗比甚低，因此特别适用类似发酵工艺的溶氧操作反应，也适用于其它气体分散、吸收混合、传质传热等操作。
抛物线圆盘涡轮
锚式桨
本类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，常在层流状态操作。产生水平环向流，推进式搅拌器价格，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。
锚框式桨
本类搅拌器为慢速型搅拌器，适用于中高粘度液体的混和、传热或反应等过程。常在层流状态操作。产生水平环向流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨上增加立叶和横梁，以增大搅拌范围。
混凝土搅拌机一般按以下进行分类：
1）按搅拌原理分为自落式和强制式。
2）按搅拌机卸料方式分为倾翻式和不倾翻式。
3）按搅拌机使用动力分为电动式和内燃式两种。
选择混凝土搅拌机时主要考虑的参数有：
1）额定容量(进料容量/出料容量)
2）工作时间(上料时间/出料时间)
3）生产率(每拌制一盘混凝土所需要的时间和每盘的出料体积)
4）骨料大粒径
5）动力提供方式等。
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