不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护，石墨增碳剂用途，炉子保温。剩余晶体增碳剂(粒度0.5~1.0 mm)覆盖在包中球化剂上，起促进石墨形核及孕育作用。不断搅拌直到增碳剂完全溶解后取样分析。取样后炉内铁液用覆盖剂保护，炉子保温。剩余晶体增碳剂(粒度0.5~1.0 mm)覆盖在包中球化剂上，石墨增碳剂，起促进石墨形核及孕育作用。
石墨柱状增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁来节约成本。电炉熔炼的加料方式应随废钢一起加入石墨增碳剂等。可以在铁水表面加入少量的铁水。但是要避免企业大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。但是要避免企业大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。
石墨增碳剂使用注意事项 石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素，石墨增碳剂标准，尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别，供应石墨增碳剂，使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min，除去微粉的石墨增碳剂要8 min，而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min，这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。
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