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视频作者：无锡海瑞焊割设备制造有限公司
很多用户在购置数控切割机时，都会对其加工质量有着较大的自信心，这一点从设备硬件及原理来说，是可以得到数控切割保证及表现的，但另一方面，重型台式数控等离子切割机，为了保证切割效果，必要的预处置措施依然是必需的，这里面就包括对切割资料外表的预处置工序。
要处理这些问题有许多种办法。目前常用的办法，主要是在切割机上装置喷砂安装，精细等离子切割机，这一办法是用细砂高速在切割、划线外表，从而起到清洁金属外表的作用，在以后的工序中，能够或多或少地起到清洁焊接外表的作用。但现今控制的喷砂技术其工作速度只能到达4m/min，外表清洁率为75%。这一速率只能满足切割的请求，而目前喷粉划线、等离子弧划线和喷墨划线已到达了20m/min速度。显然采用这一办法，重型龙门式数控切割机，已不能完整顺应高速切割的工艺请求。
下面就让我们一起来了解一下，检查放电间隙相贯线切割机的动力源，等离子电源以及割据是如何保养的。正确、确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。在更换消耗件或日常维修检查时，加工前注意一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，切割机，割炬则不能正常工作。
在切割工件时，关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要，它是重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。关于造成的影响，直接表现为以下几点数控等离子切割机的切割电流的选择形式：
1、数控等离子切割机的切割电流的增大，等离子电弧能量增加，切割能力提高，切割速度是随之增大;
2、等离子数控切割机的切割电流增大，等离子电弧直径增加，电弧变粗使得切口变宽;
3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大，喷嘴过早地损伤，切割质量自然也下降，甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
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