1、乳化油品
设备润滑系统中侵入一定量的水分，会使各类油品乳化呈不同色泽的乳浊状态。这种乳化油进入润滑系统内部，不仅使机器的摩擦部件、液压元件内部生锈，同时会降低其润滑性能。
2、生成泡沫
混入水分后易产生泡沫，堵塞油道，还会提高润滑油的凝点，也会减低油膜强度，降低润滑功能，导致机件磨损。
3、水解添加剂
水分会与油中的某些添加剂（如清净分散剂、kang氧抗腐剂、抗暴剂等）作用，发生水解反应，产生沉淀和胶质等污染物，油中水分析仪厂家，加速润滑油的氧化。
油中水含量过高的后果
油中水的含量升高会导致油膜变化、
氧化、
加速磨损，
甚至可能由于氢脆或气蚀导致轴承损
坏。
油中水含量检测方法
测量油中水的方法有很多，包括但不限于在线传感器、卡尔·费舍尔滴定法、
、
湿
度检查。由于成本过高，在线传感器技术并不适用于所有领域。
卡尔·菲舍尔滴定法由于操
作条件苛刻，无法应用于现场。
采用红外方法，可以在几秒内检测百万分之一的
水含量，符合卡尔·费歇尔滴定法的
ASTM
标准。
油中水含量测定解决方案
一旦设置了适当的报警限值，
对水的浓度进行常规监测，
如果检测到较高的水含量，
就可以
使用多种方法将水从系统中除去。
可选择方法有很多，
从相当复杂的维护到简单的更改，
都
可以将水含量恢复到正常水平。
预算水平、
时间和设备的临界性都是选择除水方法要考虑的
因素。真空脱水、重力分离、离心分离、凝聚过滤和
使用加热组件是
除水的常用方法。
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