1、开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机；
2、入俩人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车；
3、调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁野蛮操作，广州开炼机，以免把蜗轮损坏；
4、加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入；
5、操作时要先划割刀后上手拿胶，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料；
实验室开炼机是一种应用在塑胶和橡胶行业应用的是比较多的设备，广东开炼机，那么为了避免出现一些故障，我们应该做出怎样的安全保护工作呢？
1、前后都有多个安全保护装置，结对保证人员安全。
2、正面安全装置包括：左右各一个紧急停止按钮，电源开关，停止开关，开炼机厂家，机身点动反转门。后面安全装置包括：左右各一个紧急停止按钮，机身点动反转门。
3、润滑油加注：机台配备润滑黄油，黄油比普通的机油更，提高整机的使用寿命.接料盆采用不锈钢制作，清洁方便，无污染不生锈，长久使用。
4、滚筒两头有高温档料板，可灵活调节宽度，胶料炼多少都可以满足要求.胶料少，向中间调，胶料多向两边调节。
综上所述，为了让操作员安全的操作实验室开炼机以及避免损伤机械，开炼机，我们需要对机械做出措施的。
小型双滚开炼机塑炼的影响因素：
1.化学塑解剂能提高生产效率，节省能耗，减小弹性复原性和加工收缩性，适当提高塑炼温度，以70~75℃为宜。
2.辊距减小辊距，增大剪切，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；
4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）
5.塑炼时间开始胶料门尼迅速下降，15min后趋缓；分段塑炼可进一步提高可塑度。
6.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，降低塑炼效果。容量由胶种和设备规格决定。
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