单色移印机移印常见问题、图案出现气泡痕迹胶头表面油污，发粘变质，破损。胶头中心点正好压在该点图案上。油墨变质。油墨选用稀释剂不对。刮的刀不锋利。胶头面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加剂。2、图案线条毛糙、模糊。胶头表面破损。油墨太稀。钢版图案破损。刮的刀不锋利或缺口。图案设计毛糙。钢版图案太深。油墨太干。3、图案墨色浅淡油墨太稀。油墨沉淀。填充剂加过量（一般控制在5%左右）。钢版图案磨损。钢版图案深度不足。4、图案出现多余线条钢版图案磨损。刮的刀缺口。胶头滑块松动。胶头压力太大。5、图案出现变形胶头高度不够 。胶头形状选择不当。图案超出印刷范围。胶头太小、太硬。胶头压力太大。
单色移印机的保养和维修保养：对移印机进行保养能延长它的使用寿命，丝网印刷加工厂，保证移印机维持良好的运行状态和高的印刷精度。环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。机器要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，甚至造成定位不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，以备后用。
润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。
油墨的类型
常采用通用油墨，丝网印刷加工，该类型油墨及添加剂能将字符图案承印在塑料橡胶、金属玻璃、尼龙帆布等材质上。其特点是成本低、附着力强、色泽
理想。但对PE／PP、烘烤陶瓷等不适用，应根据图案文字、面积大小及承印物的适应性选择相应的释稀剂，一般选用标准型的。
1 电动移印机的组成
电动移印机的主要构成有：胶头、油盘、刮的刀件组、无级调速装置、开关（运行/手动）、夹具升降台等。由于它无需传统的气泵气源，丝网印刷价格，且采用了220v电源的机械传动系统和电子无级变速，设备稳定性好、精度可控、成本低、体积小、使用方便、质量可靠。
相较于一般的印刷技术而言，丝网印刷墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版（）印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷感丰富，立体感强，这是它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占35%，直接丝网印刷占30%，不干胶纸标签占11%，模内薄膜标签占11%。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。
②墨层厚实，立体感强，丝网印刷，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版()印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。
用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
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