IMD工艺与IMK工艺，都是时下比较常见的加工工艺。IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，如手机和汽车仪表板。另一方面，IML工艺是用于具有平均保质期的产品。操作成本低，更适合于高生产率的生产。下面我们就来看看IMD工艺与IML工艺的具体区别。
IML工艺主要推荐用于食品容器(冰淇淋、酸奶、酱汁等)、化妆品和个人护理产品容器(乳膏、粉底、腮红、染料、洗发水瓶、沐浴凝胶瓶、除臭剂等)、石化和油漆容器(溶ji、油漆、发动机油等)。家用产品容器(洗衣洗涤剂、织物柔软剂、液体清洁剂等)和其他模制塑料部件。
IML工艺对于高压、热压成型的问题，镇江注塑加工，对这2种成型工艺还是有一定争议的，目前行业在做的，大部分是在PET。对IML的设计要点中提出：产品能拉伸多少，要由造型，转角的大小，斜度，注塑加工生产厂家，导角，产品表面的硬度都有关系。首先要谈产品的表面硬度需求是多少，注塑加工制造厂家，然后才能确定产品的造型，是不是符合IML工艺要求。确定符合后再根据产品的要求选择成型方式。
现在塑胶产品的生产，基本上都是依靠模具制造，注塑加工厂，实现效率的提升和产量的提高。模内镶件注塑IML，通过在模具内放置IML膜片来装饰塑胶产品的外观。现有IML立体膜片与塑胶成型的模具都从后模潜水入胶，IML立体膜片放置在前模仁，通过顶针方式顶出产品。该类模具结构的缺点为IML立体膜片在注塑时容易走位，导致成品不良率高，增加了产品的生产成本，顶针顶出产品的时候往往会留下顶针痕迹，从而影响产品的外观。
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