工艺流程说明：
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过混合法氯化消毒后，进入中水贮水池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。
膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：
（1）进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。
（2）可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的有效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。
（3）由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
（4）使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。
（5）膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
（6）MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。
MBR膜组件要求：
MBR污水处理技术兼具生物与膜分离技术的优点，污水处理中空膜加工，其技术是膜组件。膜组件要具有具有柔韧性高、不易断丝、化学稳定性好、耐光老化性能好等特点。亦由于MBR膜进水通道是完全开放的原因，膜工艺能高悬浮物与有机物的进水和对水质不稳定的进水有较强的抗冲击能力。的膜组件使得MBR系统可在比传统处理过程更小的区域内运行，操作简单。膜组件装配式设计，拆装与维护要方便灵活，可与传统工艺更好的衔接，以适应传统污水处理厂的改造与扩展。
⑴使用温度5℃～45℃，pH2～10
⑵建议气水比20:1～30:1（根据污水的具体情况，确定气水比）
⑶产水量按0.02Mpa负压下10L/㎡h
⑷处理污水时，首先考虑原水中是否存在对膜组件有损害的有机物，以及这些物质的可降解性。
⑸当水中含有油脂时，过滤中会覆盖膜表面，从而有可能堵塞微细孔，因此原水不要含过多油脂。
⑹在MBR运转初期，污泥起泡时请使用乙醇系列消泡剂，不要使用硅胶系列消泡剂（对膜可能造成污染）。
⑺生物曝气池内的水温保持在15℃～35℃内。
⑻在膜分离活性污泥法中使用过的膜组件，存放时必须清洗，清洗之后水槽中灌满自来水，将膜浸入其中。平时膜片应避免阳光直射，长期保存时，要防止水中微生物繁殖，要每月1～4次频率换水，防冻。重新使用时用300mg/L的次NaCLO3进行浸渍清洗。
⑼勿将膜纤维碰断、划伤、受力伸长，造成损坏。
⑽运行3个月至6个月后，应进行1次清洗。
⑾MBR运行可以通过时间来控制，出水10分钟，停1-2分钟。曝气系统应一直运行。
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