自动喷涂生产线基本要求
1.生产能力：日生产40段φ600×2000圆柱形工件，生产节拍10min/段。
2.自动涂装生产线建设后，工件表面漆膜质量应达到《GB/T 4054-2008》中第3.2条 I外观质量等级要求。
3.卖方具有相似生产线制造经历，具有多个相似生产线用户，具有喷涂生产线资质，并提供业绩证明材料。
4.自动喷涂设备必须是全新完整设备(包括所有的零部件、元器件和附件) ，任何使用过的、试制品、改制品、贴牌产品等均将被拒绝。
5.喷涂设备所使用的机械、液压、电气、电子元件、控制系统等执行元器件都应是符合ISO标准的国内外名优产品，且在市场上易于采购的标准系列产品。
6.涂装生产线结构合理，系统具有良好的连续工作高稳定性；节能环保、、造型美观，运行可靠、操作简单、维修方便；售后服务优良。
自动化组装线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，冰箱抽真空线，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，冰箱抽真空线多少钱，记录设备工作时间，应用磨损规律，冰箱抽真空线哪家好，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
一、合上总电源开关，四川冰箱抽真空线，查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。其次，合上各回路的电源开关，查看是不是正常。正常状况下为：设备不动作，自动化生产线设备运转指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显现面板显现正常(无故障代码显现)。
二、按照工艺流程顺次发动各电气设备，上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。
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