在用油管剩余壁厚检测方法（2）
油管壁减薄直接造成其所能承受的压力减小，管道探测设备，从而极易引发井下事故。一直以来，人们都非常重视油管的偏磨及腐蚀问题，使用各种方法对其进行检测，但其中很多都只能判断缺陷的有无，管道探测规定，无法对油管的具体损坏程度即油管的剩余壁厚进行定量判断，但是，这恰恰是重要的，管道探测定位，剩余壁厚的大小是决定油管能否继续使一或降级使三的重要因素之一，
在用油管剩余壁厚检测方法（6）
由此可见，磁极间空气中的平均磁感应强度直接反映油管局部壁厚的变化，这就是主磁通法测量油管壁厚的基本原理。主磁通检测磨损偏磨和均匀腐蚀缺陷有较高的检测精度，但对小面积深沟槽检测的误差较大，主要原因是壁厚在局部被均化了，使检测值比实际情况小。为此，再增加漏磁检测功能以补偿这一影响，方法是采用同一磁场测量单元通过适当的布置使其能同时捕获主磁通量和漏磁通量，实现主磁通与漏磁通的综合检测。
。综合参数异常评价法采用“一体化”的原位检测技术，利用综合参数对被检测管道进行整体评价，即同时考虑防腐(
温)层的视电容率和绝缘电阻。本次工作数据采集设备采用英国雷迪公司生产的PCM电流测绘系统。防腐层绝缘电阻根据《埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定》中相关内容分级。
拟对全部检测段进行防腐层质量检测，凉山彝族自治州管道探测，检测点距50米，对每一个测点读取两个频率的电流数值(4Hz，128Hz)和管道中心埋深，利用《FE-PCM地下管道腐蚀检测评价软件》分析处理数据，提供防腐层绝缘电阻及防腐层电容率两个参数。按标准对防腐层质量进行分级评价。
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